在電力系統預防性試驗中，雖然對電氣設備進行了一系列非破壞性試驗，能發現很多絕緣缺陷。但因其試驗電壓一般較低，往往對某些缺陷，特別是局部缺陷還不能檢出，這對保證電力安全運行是不夠的。為了進一步暴露電氣設備的絕緣缺陷，檢查設備絕緣水平和確定能否投入運行，有必要進行破壞性試驗即耐壓試驗。

耐壓測試是檢驗電器、電氣設備、電氣裝置、電氣線路和電工安全用具等承受過電壓能力的主要方法之一。根據《規程》規定，現場電氣設備絕緣預防性試驗中的破壞性試驗有交流耐壓試驗和直流耐壓試驗。

交流耐壓試驗是鑒定電器設備絕緣強度的嚴格、有效和直接的方法，它對判斷電氣設備能否繼續參加運行具有決定性的意義，也是保證設備絕緣水平，避免發生絕緣事故的重要手段。

直流耐壓試驗和直流泄露電流試驗的原理、接線及操作方法完全相同，差別在于直流耐壓試驗的試驗電壓較高，所以它能發現設備受潮、劣化外，對發現絕緣的某些局部缺陷具有特殊作用，而這些絕緣往往在交流耐壓試驗中是發現不了的。

在進行試驗時，工頻耐壓試驗其試驗電壓為被試設備額定電壓的一倍多至數倍，不低于1000V。其加壓時間：對于以瓷和液體為主要絕緣的設備為1分鐘，對于以有機固體為主要絕緣的設備為5分鐘，對于電壓互感器為3分鐘，對于油浸電力電纜為10分鐘。直流耐壓試驗可通過不同試驗電壓時泄漏電流的數值、繪制泄漏電流—電壓特性曲線。

常用耐壓試驗設備選型指南

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